Facility Management 4.0

Ingeniería que
se anticipa.

Transformamos el mantenimiento reactivo en una ventaja competitiva continua. Desplegamos Gemelos Digitales e infraestructura IoT para eliminar paros no planificados en sus plantas críticas.

El mercado de mantenimiento predictivo en México crece de forma acelerada conforme más plantas adoptan sensores IoT para anticipar fallas antes de que ocurran.

Dashboard de Gemelo Digital IoT

Visión del Mercado 2026

El mercado de mantenimiento predictivo en México

El mantenimiento predictivo ya no es un piloto exclusivo de corporativos. IMARC Group estima que el mercado mexicano alcanzó USD 234 millones en 2025 y proyecta que llegue a USD 1,368 millones en 2034, impulsado por la manufactura, la energía y la industria automotriz.

Pero la intención va muy por delante de la ejecución: en una encuesta de Fracttal a más de 2,500 profesionales de mantenimiento, el 35% dice aplicarlo y más del 90% lo considera prioritario, pero solo el 6% lo tiene integrado de forma activa en su gestión.

Esa brecha es donde trabajamos. En Atelier instalamos sensores IoT de vibración, temperatura y amperaje en plantas y CEDIS de León y el Bajío, y convertimos sus lecturas en alertas tempranas que su equipo puede programar, no en otro dashboard que nadie revisa.

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USD 234 M

Tamaño del mercado de mantenimiento predictivo en México (2025)

Fuente: IMARC Group ↗

21% anual

Crecimiento anual compuesto proyectado 2026–2034

Fuente: IMARC Group ↗

6%

de los profesionales de mantenimiento encuestados lo tiene integrado activamente (encuesta internacional)

Fuente: encuesta Fracttal vía Interempresas (2026) ↗

+90%

de los profesionales de mantenimiento encuestados lo considera una prioridad para los próximos años (encuesta internacional)

Fuente: encuesta Fracttal vía Interempresas (2026) ↗

Arquitectura proactiva en 3 fases

La telemetría de su planta viaja de forma encriptada hacia nuestro dashboard central, donde algoritmos detectan anomalías días antes de la ruptura térmica o mecánica.

01

Sensorización Edge

Instalación de hardware no invasivo en equipos de misión crítica. Captura de vibración, temperatura y amperaje en tiempo real en la periferia de la planta.

02

Digital Twin & nube

Los datos convergen en un modelo 3D dinámico. Construimos una réplica exacta de su infraestructura para monitoreo remoto y análisis de estrés térmico.

03

Intervención precisa

Generación de alertas predictivas. Nuestras cuadrillas ejecutan el mantenimiento programado semanas antes de que ocurra una falla catastrófica.

Pase el mouse sobre las fases
a la izquierda para visualizar
la arquitectura de misión crítica.

Sensorización Industrial Edge IoT
Replica de Gemelo Digital de Planta
Acción de Mantenimiento Proactivo

Así se ve un equipo antes de fallar

Simulación en vivo de un compresor crítico monitoreado por Atelier. Observe cómo la vibración y la temperatura empiezan a subir semanas antes de una falla — el momento exacto en el que actuamos.

Plataforma de Monitoreo AtelierOperación normal
⚠️ Datos de demostración — así se vería su equipo real

Vibración

2.4mm/s

Temperatura

44°C

Humedad

52%HR

Vibración (mm/s RMS)

Recopilando datos…

Temperatura (°C)

Recopilando datos…
✅ Sin alertas activas — el equipo opera dentro de parámetros normales.
Ver la demo completa interactiva (flota de equipos, más métricas) →

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